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操作無(wú)塵投料站要做好這些準(zhǔn)備工作,才能運(yùn)行自如

更新時(shí)間:2022-09-06      點(diǎn)擊次數(shù):624
  無(wú)塵投料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無(wú)塵密閉投料,當(dāng)袋裝物料、烘盤(pán)、桶裝等粉體物料需無(wú)塵密閉進(jìn)入下一道工序時(shí),人工/自動(dòng)將物料通過(guò)軌道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi),在投料站完成開(kāi)袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過(guò)投料站底端振動(dòng)篩將大塊物料和異物攔截,從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過(guò)真空上料機(jī)將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè),特別適用于針對(duì)流動(dòng)性較差物料的投料、篩分和輸送。
  無(wú)塵投料設(shè)備通過(guò)人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。在卸料作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵會(huì)被開(kāi)袋站上方所攜帶的除塵裝置自動(dòng)抽吸并濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中地工作。無(wú)塵投料設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能源消耗小,操作,同時(shí)可避免開(kāi)袋的過(guò)程中粉塵對(duì)環(huán)境及人體的等特點(diǎn)。適用于化工、食品、電池等行業(yè)的使用。
 

 

  無(wú)塵投料站的主要功能:
  1)在風(fēng)機(jī)抽氣狀態(tài)下,工作倉(cāng)內(nèi)腔獲得一定負(fù)壓,將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入過(guò)濾器,避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸,保護(hù)操作者身體健康。
  2)震動(dòng)篩放置在料倉(cāng)內(nèi)部,使震動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵被集中在料倉(cāng)內(nèi)部,便與風(fēng)機(jī)吸入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
  3)風(fēng)機(jī)底座與投料倉(cāng)上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接,在更換濾芯時(shí),要移開(kāi)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座,在更換篩網(wǎng)或維護(hù)修理時(shí),把風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座從投料倉(cāng)上部移開(kāi),以減少投料倉(cāng)上部的重量,便于氣彈簧打開(kāi)、安全可靠。
  4)投料倉(cāng)門(mén)設(shè)置氣彈簧汽開(kāi)器,便于操作者開(kāi)啟。倉(cāng)門(mén)周邊都鑲嵌密封條,使粉塵不至飛出。
  5)離心風(fēng)機(jī):是整個(gè)除塵系統(tǒng)的動(dòng)力元件,用來(lái)形成一定負(fù)壓,阻止粉塵外泄,并抽走篩分物料時(shí)彌漫的粉塵,方便設(shè)備操作。
  6)震動(dòng)電機(jī):是整個(gè)下料篩選系統(tǒng)的動(dòng)力元件,用來(lái)提供震動(dòng)篩起震的激震力。
  操作無(wú)塵投料站要提前到崗準(zhǔn)備,必須在規(guī)定上班時(shí)間提*分鐘到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真參加班前會(huì),準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù),按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動(dòng)防護(hù)用品;檢查本崗位所管的全部機(jī)器、投料設(shè)備,做好正式投料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
  開(kāi)袋、驗(yàn)質(zhì)、投料。除紙包裝外,解袋時(shí)應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開(kāi)縫合線、開(kāi)袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi),嚴(yán)禁隨意劃破包裝物;投料前必須認(rèn)真通過(guò)感觀經(jīng)驗(yàn)查驗(yàn)擬投原料的品質(zhì)。查驗(yàn)原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無(wú)霉變等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告本班班組長(zhǎng)并嚴(yán)格按上級(jí)指令處理。投料設(shè)備投料時(shí)應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料,把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆;隨時(shí)清理投料現(xiàn)場(chǎng)雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
  選出可見(jiàn)雜物。投料時(shí),凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出,不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進(jìn)入投料設(shè)備內(nèi)。
  定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道,以保持良好的除塵效果;負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理;負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機(jī)喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物;負(fù)責(zé)粉碎機(jī)篩片、錘片的檢查、更換,更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時(shí)間。
  監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機(jī)的工作狀況,聽(tīng)見(jiàn)異常聲音及時(shí)關(guān)機(jī),并要確保粉碎機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)向車(chē)間主任、班長(zhǎng)或微機(jī)員報(bào)告,不得無(wú)故拖延,確保所管理機(jī)器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時(shí)處于良好狀態(tài)。
  
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