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粉體輸送系統，粉體配料輸送系統主要是根據所有參加配比的物料特性選擇Z合適的給料機構，根據所有配方總數決定原料儲倉的排列方式，根據配方中Z大和Z小配方量，判斷一只計量倉是否滿足計量規程要求。對混合料的處理我們會根據客戶的要求配備效果的均質機構。配料工序直接關系到產品質量的穩定。若配料不準確，則影響產品的質量。配料工藝根據配料的計量原理，可分為重量式配料和容積式配料兩類。

粉體配料輸送系統的稱重計量罐內裝滿物料或物料重量達到設定值，真空輸送設備停機；螺旋喂料系統將稱重計量罐內物料按照預先設定值準確放出；

涂料行業輸送配料系統：便于科學管理:車間設備布局合理，場地安排有序，有利于企業實施6S管理

塑料加工行業輸送配料系統：人力成本低:車間僅需要電工管理人員和機修管理人員數名，極大降低了車間所需普通工人數量，為企業節約了大量的人力成本和管理成本

食品加工行業輸送配料系統：連續作業能力強:體現在系統結構設計科學，每個環節銜接誤差極低，長時間作業也不會有大的失誤出現;單體設備主體用料扎實，不易損壞;易損部件更換簡便，耗時短。

鋰電能源行業輸送配料系統：自動化程度高:系統內的每個環節都采用電氣控制，集合智能管理系統，可實現無人監管作業。

粉體配料系統采用食品級或無菌級全密封、全不銹鋼設備，采取氣力輸送、失重式稱量、批量定量給料相結合的配置系統。對幾十種物料，根據各種工藝配方，同時快速選擇配料和輸送。

稱重和計量配料系統有同時稱量多種物料的失重計量，和依次稱量多種物料的增重計量。稱重方式根據不同的工藝自由搭配。自動配料稱重系統主要有三大核心部分：稱量罐（配稱重傳感器的料倉），螺旋喂料器，控制系統作三大件。